ძირითადი ტექნიკური მონაცემები | MB106S |
მაქს.სამუშაო სიგანე | 640 მმ |
სამუშაო სისქე | 5-160 მმ |
მინ.ხის სიგრძე | 100 მმ |
საჭრელი თავის სიჩქარე | 6000 r/წთ |
კვების სიჩქარე | 0-25მ/წთ |
მთავარი ძრავის სიმძლავრე | 7.5 კვტ |
ქამარი კვების ძრავის სიმძლავრე | 1.5 კვტ |
სამუშაო მაგიდის ამწევი ძრავის სიმძლავრე | 0.37 კვტ |
ძრავის მთლიანი სიმძლავრე | 9.37 კვტ |
აპარატის ზომა | 1310x1110x1210 |
აპარატის წონა | 800 კგ |
მანქანების სპეციფიკაციები
მოწინავე ავტომატური მძიმე მოდელი.
გამძლე თუჯის სამუშაო მაგიდა მტკიცე კონსტრუქციით.
ციფრული ავტომატური სისქის კონტროლერი სწრაფი და ზუსტი რეგულირებისთვის.
უაღრესად ზუსტი თუჯის შესანახი და გამომავალი მაგიდები ზუსტი დამუშავებით.
ცალკეული ძრავა იძლევა ეფექტურ მუშაობას მოტორიზებული სამუშაო მაგიდის ამაღლებისა და დაწევისთვის.
სპეციალურად შემუშავებული ცვლადი კვების სისტემა, რომელიც იკვებება დამოუკიდებელი ძრავით, იძლევა ზუსტი კორექტირების საშუალებას, რომ მიაღწიოთ გლუვ და ზუსტ დასრულებას როგორც ხის, ასევე რბილ ხეზე.
სისქის ავტომატური რეგულირება, გაუმჯობესებული ოთხი პოლუსით, გთავაზობთ გაძლიერებულ სტაბილურობას და გამძლეობას.
გაძლიერებული ოპერატორის უსაფრთხოება სეგმენტირებული შემომავალი როლიკებით, დარტყმის საწინააღმდეგო მოწყობილობით და ჩიპების ამომრთველით.
მოტორიზებული სამუშაო მაგიდა შედგება ორმაგი რეგულირებადი საწოლისგან, სველ ან მშრალ ხეზე უხეში და დასასრულის დასაგეგმად, რაც უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ და გლუვ შედეგებს.
საიმედო გრძელვადიანი ბურთულიანი საკისრები ზუსტი დალუქვით.
მტკიცე თუჯის ბაზა მძიმე სტაბილურობისთვის.
სწრაფი შესრულება ეფექტური მასობრივი წარმოებისთვის.
უსაფრთხოების ზომები მოიცავს დარტყმის საწინააღმდეგო თითებს დაცვისთვის.
ეს პლანერი შესაფერისია ხის დამუშავების პროექტების ფართო სპექტრისთვის.
უახლესი სპირალური საჭრელი კარბიდის საცვლელი ჩანართებით უზრუნველყოფს განსაკუთრებულ დასრულებას და ხმაურის შემცირებას.
*შესანიშნავი ხარისხი უაღრესად კონკურენტულ ფასებში
წარმოების პროცესი, რომელიც იყენებს სპეციალურ შიდა სტრუქტურას, საშუალებას იძლევა ყოვლისმომცველი კონტროლი მანქანაზე, ხოლო ბაზარზე მას განსაკუთრებულად კონკურენტულ ფასებში სთავაზობს.
*მიწოდების წინასწარი ტესტირება
აპარატის საფუძვლიანი და განმეორებითი ტესტირება ტარდება მომხმარებლის მიწოდებამდე (მათ შორის საჭრელების ტესტირება, თუ ეს არის გათვალისწინებული).